Оборудование для регенерации промышленных масел и другое оборудование
Адрес:
Россия, 410010, г. Саратов, ул.им. Тулайкова Н.М., д.9, к. 33
info@enervolga.ru
Главная \ Каталог \ Установки для адсорбционной обработки трансформаторных масел и регенерации сорбентов \ Блок регенерации и подготовки сорбента БРЦ-100 c парогенератором (БРПС)

Блок регенерации и подготовки сорбента БРЦ-100 c парогенератором (БРПС)

Блок регенерации и подготовки сорбента БРЦ-100 с парогенератором (БРПС) предназначен для промывки сорбента перегретым паром от остатков масла и удаления поглощаемого вещества (влаги) из сорбента, путем термической десорбции с помощью специальных электронагревателей.

Блок используется в энергетических, промышленных и других подразделениях, которые применяют для осушки смазочных и электроизоляционных масел адсорберы, заполненные поверхносто – активными веществами – сорбентами, такие как установки цеолитовые типа МЦУ, сорбентные патроны типа ЦП и др.

Исполнение блока соответствует размещению при эксплуатации категории 4 и климатическому исполнению У согласно ГОСТ 15150.

Устройство и принцип работы 

Блок состоит из:

- воздухонагревателя;

- воздуходувки;

- охладителя воздушного;

- насоса вакуумного;

- комплектного устройства управления;

- рамы-поддона на поворотных колесах;

- коалесцентного осушителя;

- клапана предохранительного;

- фильтра;

- колеса с тормозом;

- система трубопроводов;

- устройство выхлопа;

-парогенератор.

Воздухонагреватель представляет собой прямоугольную герметичную ёмкость, закрепленную на двух стойках и огражденную по периметру сетчатым съемным кожухом. Внутри емкости размещены трубчатые электронагреватели (ТЭН мощностью по 1,2 кВт- 9 шт.). На выходном патрубке воздухонагревателя установлен термопреобразователь сопротивления для автоматического поддержания температуры нагреваемого воздуха.

Воздуходувка предназначена для нагнетания атмосферного воздуха через воздухонагреватель в емкость с сорбентом (сорбентные патроны). Заборный патрубок воздуходувки снабжен сетчатым фильтром, нагнетательный патрубок соединен с воздухонагревателем гибким рукавом, на котором размещены  предохранительный клапан и штуцер манометра. 

Предохранительный клапан регулируемый и настраиваемый на избыточное давление равное 0,18-0,2 кгс/см2 для обеспечения длительной работы воздуходувки.

Подсоединяется блок к емкости с сорбентом с помощью рукава напорного.

Для предотвращения выбросов паров масла и влаги во время регенерации сорбента к технологическому патрубку емкостей с сорбентом (сорбентным патронам) подсоединяется трубопровод с устройством выхлопа.

Устройство выхлопа представляет собой цилиндрическую ёмкость выполненную из листового металла с входным и выходным патрубками и лючком для очистки.

Охладитель воздушный  представляет собой горизонтально расположенный радиатор, под которым установлен электродвигатель с крыльчаткой. Входной патрубок охладителя соединен с верхним патрубком емкости с сорбентом (сорбентного патрона) гибким термостойким рукавом, выходной патрубок соединен с вакуумным насосом трубопроводом, на котором расположены клапан сильфонный, штуцер дистанционного вакуумметра и фильтр воздушный (коалесцентный осушитель).

Рисунок 2 - Схема электрическая принципиальная

 

QF- вводной автоматический выключатель; SF1, SF2 - автоматические выключатели;

KM1 – КM4 – магнитные пускатели;  SB1 - Sb3 - кнопки управления;  М1 - М3-электродвигатели; EL - нагревательные элементы (ТЭН);  А1 –реле чередования фаз; VD1- выпрямительный мост; SA1, SA2-  переключатели;  К (А1) - контактное реле чередования фаз;

К1 (А2)-К2 (А2)-контакт измерителя регулятора

 

Примечание. Изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в  электрическую схему блока, улучшающие его характеристику.

 

Насос вакуумный предназначен для создания вакуума в полости емкости с сорбентом (сорбентного патрона) и удаления влаги из поверхности сорбента.

Парогенератор представляет собой цилиндрический сосуд, который заполняется водой через лейку. В нижней части сосуда вмонтированы три электрода для нагрева воды. На выходе установлен регулируемый сбросной клапан.

Комплектное устройство управления (КУУ):

Подача напряжения на комплектное устройство управления производится вводным выключателем  ручного действия.

Цепь управления  КУУ защищена автоматическим выключателем SF1.

            Электродвигатели М1, М2, М3 включаются в работу магнитными пускателями КМ1 - КМ3 с тепловой защитой. Световая индикация включения электродвигателей находится на лицевой панели КУУ. Парогенератор включается магнитным пускателем КМ4 с помощью переключателя SA1.2.

 Цепь управления включения воздухонагревателя сблокирована с цепью управления двигателя М1 воздуходувки так, что включить в работу воздухонагреватель можно только после включения воздуходувки.

Цепь управления работой насоса вакуумного выполнена таким образом, что при повышении температуры проходящей парогазовой смеси выше 80 ºС по трубопроводу перед клапаном сильфонным насос вакуумный отключается.

             Для предотвращения перегрева воздуха в цепь управления воздухонагревателя вмонтированы датчики измерителя-регулятора. Температура нагреваемого воздуха 250ºС задается на I канале прибора 2ТРМ. Температура парогазовой смеси 45ºС перед сильфонным клапаном задается на II канале прибора 2ТРМ, который автоматически поддерживает заданный параметр. Устройство и программирование приведено в приложении F.

Для контроля последовательности  и обрыва любой фазы вмонтировано реле А1 (HRN-51).

Схема исключает возможность параллельной работы нагревателя воздуха и парогенератора.

В режиме промывки паром напряжение подается на нагревательные электроды. Из залитой в парогенератор воды образуется пар. На выходе из парогенератора установлен спускной клапан. При достижении паром установленного давления, клапан открывается и пар поступает в емкость адсорберов. После закрытия клапана питание парогенератора отключается.

В режиме сушки воздух от воздуходувки, подогретый в воздухонагревателе 1 до 250ºС через напорный рукав подается в емкость с сорбентом (сорбентный патрон) где, в своем движении сверху вниз, нагревает сорбент и через отводной рукав выводится наружу. Ориентировочное время тепловой обработки сорбента в одном патроне составляет не менее 12 час. После тепловой обработки емкость с сорбентом (сорбентный патрон) герметизируется и подвергается вакууммированию. Ориентировочное время вакууммирования не менее 12 час.

 Температура подогрева воздуха при регенерации сорбента устанавливается в зависимости от типа сорбента. Данные настройки указаны для обработки свежего цеолита марки NaA, NaX ,при регенерации отработанного цеолита температуру следует выставлять не более +150ºС. Температура регенерации силикагеля – 1200С.

Допускается подача горячего воздуха в трансформаторы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателя

Значение

1.Параметры в режиме промывки паром

- температура пара, 0С

150

- давление, МПа

0,5

- мощность нагревателей, кВт

18

2 Параметры в режиме сушки

 

- производительность воздуходувки, м3/мин, не менее

2,3

- температура нагретого воздуха, ºС

150 – 250

3 Параметры в режиме вакууммирования

-быстрота откачивания, л/с, не менее

6,6

-остаточное давление, мбар (мПа), не более

2,5 (250)

4 Мощность нагревателя воздуха, кВт, не более

10,8

5 Мощность привода крыльчатки охладителя, кВт, не более

0,75

6 Установленная мощность, кВт, не более

13,2

7 Габаритные размеры, мм, не более:

- длина;

1100

- ширина;

650

- высота

1350

8 Масса, кг, не более

320

Обратная связь

Оставьте заявку и мы свяжемся Вами в самое ближайшее время