Оборудование для регенерации промышленных масел и другое оборудование
Адрес:
Россия, 410010, г. Саратов, ул.им. Тулайкова Н.М., д.9, к. 33
info@enervolga.ru
Главная \ Каталог \ Установки для очистки, сушки и дегазации трансформаторных масел \ Программа приемочных испытаний дегазационной установки

Программа приемочных испытаний дегазационной установки

Не секрет, что многие, в том числе известные производители установок для обработки трансформаторного масла, использующих метод термовакуумной сушки и дегазации, для того чтобы получить ценовые преимущества для своей продукции перед другими производителями, в целях удешевления оборудования используют комплектующие, которые по своим техническим характеристикам заведомо  не соответствуют заявленным в рекламе и технической документации техническим характеристикам или требованиям Покупателя или вообще бывшие в употреблении или "восстановленные". При этом качество такого оборудования, даже при видимом совпадении технических характеристик оборудования с техническими требованиями Покупателя, также может вызвать немало претензий со стороны Покупателя при включении оборудования в производственный цикл, а то и вообще негативно отразиться на эффективности проводимых работ и самих инвестиций в приобретение этого оборудования.  

Чтобы избежать подобного маркетингового обмана, рекомендуем Вам проводить приёмочные испытания такого оборудования согласно следующей программе:

  1. Внешний осмотр. Визуальный контроль качества сборки, визуальный контроль сварных соединений.
  2. Проверка комплекта документации на соответствие спецификации.
  3. Проверка соответствия характеристик установленного насосного оборудования указанным в спецификации.
  4. Проверка соответствия и количества приборов контроля и управления указанным в спецификации.
  5. Проверка гидравлической схемы установки. Проверка соответствия запорной арматуры параметрам рабочей среды. Проверка соответствия гидравлической схемы, количества запорной и регулирующей арматуры для выполнения всех технологических операций, указанным в спецификации
  6. Гидравлические испытания маслосистемы на плотность.
  7. Проверка вакуумной системы на минимальное остаточное давление.
  8. Испытания вакуумной системы на натекание.
  9. Электрические испытания.Проверка соответствия номинала коммутационной аппаратуры (автоматические выключатели, пускатели и т.д.) подключенной нагрузке. Проверка количества нагревательных элементов и общей мощности маслонагревателя заявленной при заключении договора поставки.
  10. Комплексное опробование установки. Проверка работы органов управления, КИПиА и защит,указанным в спецификации. Проверка работы защит и сигнализации на действующем оборудовании.

Контроль при гидравлических и вакуумных испытаниях проводятся с помощью штатных КИП.

Определение мощности маслонагревателя в холодном состоянии проводится измерением сопротивления нагревательных элементов. Измерение мощности маслонагревателя при рабочей температуре осуществляется ваттметром или вольтметром и амперметром при реальных условиях эксплуатации установки.

 

Обратная связь

Оставьте заявку и мы свяжемся Вами в самое ближайшее время