Cтанция масляная СММ (УВМ) -4/7

Станция масляная СММ-4/7 предназначена для дегазации, осушки, очистки от механических примесей и нагрева трансформаторного масла, заливаемого в силовые трансформаторы напряжением до 1150 кВ включительно.

Станция может быть использована для нагрева маслонаполненных электрических аппаратов горячим трансформаторным маслом, вакуумной осушки трансформатора и вакуумирования. Станция применяется в монтажных, ремонтных и эксплуатационных организациях, занимающихся обработкой трансформаторного масла. Станция не пригодна для работы во взрывоопасных, отравляющих, вступающих в реакцию со смазочными материаламисредах.

При применении станции в закрытых помещениях необходимо обеспечить отвод откачиваемых газов в атмосферу посредством трубопроводов.

Сроком эксплуатации трансформатора, в действительности является срок жизни изоляционной системы. Наиболее широко используемой системой изоляции является жидкая изоляция (трансформаторные масла), а также твердая изоляция (бумага, лес, т.е. целлюлозная продукция). Изоляционное масло обеспечивает почти 80% электрической прочности в трансформаторе. Большинство поломок трансформаторов (почти 85%) происходит из-за повреждения системы изоляции.

Трансформаторные масла являются хорошей изоляционной средой, когда ими насыщены изоляционные бумаги, картоны ткани и увеличивают пробивное электрическое напряжение материалов, которыми изолируются обмотки. Низкая вязкость масла позволяет ему проникать в твердую изоляцию и отводить тепло передавая его в систему охлаждения. В этом случае жидкая изоляция также служит как охладитель.

Стабилизация масел от окисления позволяет маслам работать при высокой температуре и на долгое время предохраняет систему изоляции от серьезных поломок.

Для того чтобы остановить или замедлить процесс старения трансформаторной изоляции, необходимо хранить масло в самом хорошем состоянии.

Это может быть достигнуто:

• Постоянным мониторингом состояния масла;
• содержанием силикагеля в дыхательной системе в хорошем состоянии (голубой цвет). Не допускать порозовения силикагеля более, чем на одну третьобъема;
• производить ремонт утечки масла - как только они обнаружены;
• использовать установку для уменьшения содержания влаги меньше, чем 10ppm;
• не доливать увлажненное масло с предварительно открытой емкости;
• начинать осушку масла, как только содержание влаги вырастет до 20 ppm или пробивное напряжение упадет ниже 50кВ;
• отслеживать кислотное состояние масла, и провести регенерацию масла до того, как оно достигнет критического уровня 0,2 КОН/г 

Станции могут быть изготовлены в различных вариантах:

• стандартная версия (на ножках);
• передвижная версия (на колесах);
• мобильная версия (на прицепе для буксировки со скоростью не больше 80км/час)

Станция может обрабатывать минеральные трансформаторные масла, имеющие следующие свойства:

• Вязкость кинематическая, мм2/с, при50°С                                  2…12;
• Плотность при20°С,кг/м3                                                         800…950;
• Массовое влагосодержание масла, г/т,неболее                             100;
• Класс промышленной чистоты по ISO 4406,не хуже                        14.

Трансформаторное масло, прошедшее очистку на таких станциях, полностью соответствует требованиям ГОСТ, VDE, ASTM.

Параметры обработанного масла:

Станция непосредственно состоит из следующих компонентов: колонна вакуумная, насос входной, нагреватель, насос выходной, фильтр тонкой очистки, шкаф управления, система трубопроводов с запорной и регулирующей арматурой, насосы вакуумные - бустер и форвакуумный. Контроль параметров осуществляется: измерителем-регулятором температуры Autonics с датчиком типа ТСМ, регулятором вакуума Autonics с преобразователем типа "BDsensors", манометрами.

1 – колонна вакуумная; 2 – насос входной (подающий); 3 – насос выходной (выкачивающий); 4 – система трубопроводов; 5 – нагреватель масла; 6 – фильтр тонкой очистки; 7 – насос форвакуумный СР 40-620; 8 – насос бустерный RVB-20.20.

• Фильтр сетчатый установлен на входном трубопроводе станции. Тонкость фильтрации определяется сеткой латунной с ячейкой 200 мкм, которая закреплена вкорпусе.
• Фильтр тонкой очистки установлен на выходном трубопроводе станции. *Тонкость фильтрации может быть 0,3 мкм, 1 мкм, 3 мкм, 5 мкм, в зависимости от требованийпотребителя.

В нагревателе масло нагревается максимально не более 85 °С для уменьшения вязкости масла, что в свою очередь необходимо для лучшей циркуляции масла в системе станции и получения максимально тонкой пленки масла для улучшения и ускорения процессов осушки и дегазации.

Процессы осушки и дегазации напрямую зависят от температуры масла, вязкости, абсолютного вакуумного давления, времени выдержки и толщины масляной пленки.

Для осуществления процесса осушки и дегазации станция оснащена вакуумной колоной. При дегазации масла в колоне поддерживается остаточное давление не более 5 мбар. Давление поддерживается при помощи двух насосов: форвакуумного и бустерного. Масло в колонну поступает по трубе и далее через коллектор на фильтра-активаторы (распылители).

Благодаря конструкции распылителя из масла интенсивно выделяются газы и влага.

Станцию можно использовать для работы в следующих режимах:

• перекачка масла;
• нагрев масла и фильтрация;
• дегазация масла;
• вакуумирование стороннего оборудования;
• одновременная дегазация масла и вакуумирование стороннего оборудования (опционально);
• дегазация и регенерация масла при помощи абсорбента(опционально);

Варианты исполнения станции:

• исполнение каркасное (стальной каркас из профильной трубы без крыши, без боковых панелей и дверей);
• исполнение каркас-крыша (стальной каркас из профильной трубы со стальной крышей, без боковых панелей идверей);
• исполнение кузовное (стальной каркас из профильной трубы со стальной крышей и со стальными боковыми панелями идверьми);

Все узлы и агрегаты станции смонтированы на стальной раме и основы со стального листа, который имеет загнутые края, что препятствует протечке масла, которое может быть при замене фильтров, арматуры или других работах, и загрязнению окружающей среды. Все стальные части станции окрашены алкидной эмалью, крыша, боковые панели и двери окрашены методом  порошковой окраски.

Технические характеристики

Примечание -  * При исходных параметрах масла:

• объёмное газосодержание  –  не более10,5%
• массовое влагосодержание – не более 0,01%(100г/т)
• температура – не ниже 0ºС

Схема принципиальная гидравлическая станции масляной СММ - 4/7

VC– колонна вакуумная;

P1 – P2 – масляные насосы;

MV1 – MV5 ,MV7– MV16 – краны шаровые;

MV6 – клапан вакуумный, H– нагреватель масла; ВV– клапан обратный;

F1, F2 – фильтр тонкой очистки;

М1, М2 , М3 – манометры;

Т  – датчик регулятора –измерителя температуры;

ТS– термостат;

FS– реле потока;

V1 – V2 – электромагнитные клапана;

DG–  датчик вакуума; LS1 – LS4 – датчики уровня;

VP1, VP2 – насосы вакуумные;

LS5 – датчик пены; MF– фильтр сетчатый; OT–ловушка;

CL1, CL2 – быстроразъёмные соединения.

Комплектность поставки для станции масляной СММ – 4/7

Детальное описание основных узлов и компонентов станции: Рама станции

Основание станции представляет собой стальную раму и основы со стального листа, который имеет загнутые края, что препятствует протечке масла, которое может быть при замене фильтров, арматуры или других работах, и загрязнению окружающей среды. На раме предусмотрены ножки для установки станции.

Контейнер станции

Контейнер состоит из каркаса, крыши, глухих торцевых панелей и боковых открывающихся дверей.

Внутри контейнера выполнена шумоизоляция. В панелях выполнены все необходимые отверстия для подключения

электрического кабеля, масляных и вакуумных шлангов или трубопроводов.

Масляный фильтр предварительный

На входе масла в станцию установлен фильтр предварительный-сетчатый MF, который предназначен для очистки масла от механических примесей. Тонкость фильтрации определяется сеткой латунной с ячейкой 200 мкм, которая закреплена в корпусе.

Масляный фильтр грубой очистки
Фильтр грубой очистки F1 предназначен для грубой фильтрации обрабатываемого масла. Тонкость фильтрации 25 мкм. Состоит из крышки и каркаса, в котором размещен фильтрующий элемент. На крышке установлен кран, который предназначен для удаления воздуха при заполнении фильтра маслом и для напуска воздуха при сливе масла из фильтра. В днище корпуса вмонтирован патрубок  с краном.

Масляный фильтр тонкой очистки

Фильтр тонкой очистки F2 предназначен для грубой фильтрации обрабатываемого масла. Тонкость фильтрации 5 мкм. Состоит из крышки и каркаса, в котором размещен фильтрующий элемент. На крышке установлен кран, который предназначен для удаления воздуха при заполнении фильтра маслом и для напуска воздуха при сливе масла из фильтра. В днище корпуса вмонтирован патрубок с краном.

Фильтр грубой и тонкой очистки

1.  патрубок подвода масла;
2.  патрубок выхода очищенногомасла;
3.  кран слива загрязнений;
4.  элемент фильтровальный;
5.  кран сброса воздуха;
6.  магниты;
7.  прижим

Нагреватель масла

Нагреватель H представляет собой емкость с вмонтированным в нее блоком подогрева, подводящими и отводящими трубопроводами. Управление блоком подогревателя осуществляется с пульта управления. Контроль температуры масла после нагревателя осуществляется с помощью измерителя-регулятора посредством термосопротивления Т, а также с помощью термостата ТS. Для предотвращения выхода из строя блока подогревателей установлено реле потока FS, сигнализирующее о наличии потока рабочей жидкости.

1. блок нагрева масла;

2. патрубок подвода холодного масла;

3. патрубок выхода нагретого масла;

Масляные насосы

Станция оснащена двумя масляными насосами центробежного моноблочного типа «Calpeda»

серии NM.  Насос P1 – предназначен  для подачи  загрязненного трансформаторного масла в станцию, а насос P2 – для выкачивания очищенного трансформаторного масла.

Колона вакуумная

Колона вакуумная VC предназначена для осуществления процесса сушки и дегазации трансформаторного масла. При дегазации масла в колоне поддерживается остаточное давление не более 5 мбар. Масло в колонну поступает по трубе и далее через коллектор на фильтра-активаторы (распылители). Благодаря конструкции распылителя из масла интенсивно выделяются газы и влага.

Колонна вакуумная оборудована:

• смотровым окном.
• клапаном вакуумным.
• датчиком контроля пенообразования.
• тремя датчиками уровня.

Колонна вакуумная

1.  патрубок входа;
2.  патрубок подключения к вакуумной системе;
3. фильтр-активатор;
4.  патрубок выхода обработанного масла;
5.  сигнализатор уровня;
6. смотровое окно

Вакуумные насосы

Станция имеет двухступенчатую вакуумную систему. Первая ступень состоит из вакуумного насоса VP1 роторно-пластинчатого маслонаполненного типа для создания предварительного разрежения - форвакуума. Вторая ступень VP2 – двухроторный вакуумный насос Рутса  для создания высокого вакуума.

VP2 двухроторный вакуумный насос Рутса типа PedroGilRVB-20.20

VP1 вакуумный насос роторно-пластинчатого маслонаполненного типа CP40-20

Контрольно-измерительные приборы

Контроль остаточного давления в вакуумной системе осуществляется электронным измерителем регулятором вакуума Autonics.

Контроль работы нагревателя осуществляется по следующим контрольно-измерительным приборам:

• по термостату - отключение нагревателя при температуре масла более чемустановлено;
• по реле потока  – отключение нагревателя при отсутствии потока масла  черезнагреватель;
• по измерителю - регулятору температуру обрабатываемого масла на выходе из нагревателя; Манометры - загрязнение фильтрующих элементов в фильтрах тонкой очистки и давление на выходе установки;

Контроль уровня масла в колонне вакуумной осуществляется датчиками уровня; контроль уровня пены в колонне вакуумной осуществляется датчиком пены.

Измеритель-регулятор Autonics        Манометр            Датчик давления          Датчик уровня

 Реле потока                   Термосопротивление               Датчик уровня пены                          Термостат

Шкаф управления

 Предназначен для размещения электрических элементов, обеспечивающих работоспособность установки. Он выполнен в виде металлического шкафа, двери которого запираются на замок. Степень защиты IP-54. Внутри на панели размещены электрические цепи управления и коммутации. На шкафу установлены кнопки управления установкой и приборы световой сигнализации.

Дополнительное оборудование для станции масляной СММ – 4/7

Масляные и вакуумные шланги

По желанию Заказчика могут быть поставлены специальные гибкие, усиленные резиновые шланги для масла и специальные гибкие шланги из нержавеющей стали для вакуума. Масляные шланги оснащены ответными частями соединения типа «Camlock», вакуумные шланги – фланцевыми соединениями.

Комплект запасных частей

• Стекло для смотрового окна – 1шт.
• Прокладка для стекла – 1шт.
• Масло вакуумное для вакуумных насосов – 2литра.
• Картридж фильтровальный – 2 шт.
• Прокладка-кольцо под крышкуфильтра.
• Комплект уплотнений и фильтров для вакуумного насоса – 2шт.
• Клапан обратный муфтовый Ду32.

Документация

При поставке станции поставляется один комплект документации на русском языке и фильм – инструкция на жестком носителе.

Документация состоит из:

• Паспорта на станцию, совмещенного с руководством поэксплуатации.
• Электрической схемы принципиальной.
• Руководства по техническомуобслуживанию.
• Упаковочного листа.
• Списка расходных материалов.
• Сведения о фильтрующемэлементе.
• Руководства по эксплуатации вакуумных насосов.
• Руководства по эксплуатацииизмерителей-регуляторов.

Станция и дополнительное оборудование полностью собраны, испытаны и проверены сотрудниками компании-изготовителя. При подключении согласно требований паспортной документации, станция для очистки масла готова к работе. Компания, по желанию Заказчика может предоставить услуги по шеф-монтажу станции.

Приемо - сдаточные испытания.

Перед отгрузкой станция проходит внутренние приемочные испытания, согласно внутренним методикам. По результатам испытаний составляется акт, который хранится в архиве изготовителя в течение 5 лет.

Упаковка

Станция поставляется упакованной в полиэтиленовую пленку и деревянную обрешетку, что обеспечивает надежную сохранность станции при транспортировке Заказчику.