Установка предназначена для восстановления свойств отработанного сорбента (фуллерова земля, отбеливающая глина) который используется в сорбентных патронах маслоочистительных установок.
а
Техническая характеристики:
|
№ |
Наименование параметра |
Значение |
|
1 |
Производительность, кг/20часов |
480 |
|
2 |
Время реактивации сорбента, не более |
20 |
|
3 |
Потери сорбента, % |
3..10 |
|
4 |
Установленная потребляемая мощность, кВт |
18 |
|
5 |
Суммарные затраты электроэнергии за один цикл реактивации, кВт*час |
70 |
|
6 |
Напряжение питания |
Любое по требованию заказчика |
|
7 |
Тип системы управления |
Полуавто-матическое |
|
|
Габаритные размеры, мм не более |
|
|
8 |
длина ширина |
2800 2150 |
|
|
- высота |
2150 |
|
9 |
Масса, кг не более |
2200 |
Установка состоит из следующих узлов: каркас – 1; колонны для реактивации сорбента - 2, система отвода загрязнений – 3, буферная емкость – 4, выкачной насос (1,5 кВт) - 5, насосперекачки (0,75 кВт) - 6, вакуумный насос (3 кВт) - 7, компрессор (1,5 кВт) - 8, угольный фильтр 9, отделитель жидкости - 10, система отвода паровоздушной смеси – 11, шкаф управления – 12.
Установка состоит из следующих компонентов:
- Каркас – сварная конструкция. На каркасе монтируются все компоненты изделия.
- Буферная емкость BT. Резервуар используется для сбора конденсата и масла в процессе регенерации.
- Шкаф электроуправления. На шкафу монтируются элементы для регистрации и отображения температурных показателей, а также кнопки управления насосными агрегатами.
- Фильтр угольный CF. Очищает выхлоп вовремя реактивации сорбента.
- Насос выкачки P1. Используется для выкачки конденсата и масла из буферной емкости.
- Насос перекачки P2. Используется для откачки масла во время регенерации сорбента.
- Колонна опрокидная C1…C5. Происходит регенерация сорбента.
- Насос вакуумный VP. Служит для создания вакуума в системе вовремя реактивации и охлаждения сорбента.
- Емкость промежуточная DP. Происходит сбор для откачивания конденсата, который образовался во время реактивации.
Процесс:
После насыщения сорбента в сорбитных патронах маслоочистительных установок, его загружают в опрокидные колонны установки СММ-РП. Процесс реактивации сорбента проходит в течении 20 часов. Под действием высокой температуры и вакуума загрязнения удаляются из сорбента, далее через систему отвода загрязнений попадают в отделитель жидкости, из отделителя жидкости откачиваются насосом перекачки в буферную емкость. Из буферной емкости жидкость выкачивается выкачным насосом. По окончанию процесса реактивации крышки колонн открываются при помощи пневмоцилиндров, колонны опрокидываются, также при помощи пневмоцилиндров и происходит выгрузка сорбента.
Далее сорбент снова можно загружать в сорбентные патроны маслоочистительных установок и повторно его использовать. Таким образом, установка СММ-РП4 обеспечит более эффективную работу предприятий занимающихся регенерацией масла, печных топлив, дизельного топлива и других продуктов.
Преимущества установки
- Снижение затрат на закупку нового сорбента. Один и тот же сорбент возможно реактивировать до 10 раз.
- После реактивации сорбент может чистить продукт с любым содержанием воды.
- Снижаются затраты на утилизацию отработанного сорбента.
- Снижаются потери продукта.
- Снижение транспортных расходов
- Отработанный сорбент можно деактивировать. После деактивации не содержит остатков масла, благодаря чему может быть утилизирован как строительный мусор, без нанесения вреда окружающей среде
Затраты электроэнергии
- Поджиг - 40 минут – включены нагреватели (2кВтх5=10кВт), включен вакуумный насос 3 кВт, в сумме затраты электроэнергии 13 кВт х 2/3часа = 8,66 кВтчас.
- Реактивация сорбента - 19 часов - включен вакуумный насос 3 кВт, периодически (раз в 10-ть минут, на 1 минуту ~ 120 минут) включается насос перекачки 1,5 кВт, в сумме затраты электроэнергии 19х3 кВтчас + 2х1,5 кВтчас= 60 кВтчас.
- Выгрузка сорбента - 20 минут – включен компрессор 1,5 кВт, включен насос выкачки 1,5 кВт, в сумме затраты электроэнергии 3 кВт х 1/3 часа = 1 кВтчас.
Суммарные затраты электроэнергии за один цикл реактивации – 8,66+60+1=69,66 кВт/час.