Установка вакуумная для дегазации и нагрева трансформаторного масла УВДМ-6М

Установка вакуумная для дегазации и нагрева трансформаторного масла УВДМ-6М предназначена для дегазации, обезвоживания, очистки от механических примесей и нагрева трансформаторного масла. Установка применяется при ремонте, изготовлении и монтаже маслонаполненного высоковольтного оборудования.

Температура масла на входе и выходе из установки;

Уровень масла в дегазационной камере;

Уровень вакуума в дегазационной камере;

Давление масла на выходе из установки;

Счетчик масла;

Перепад давления масла на фильтре тонкой очистки;

Система пеногашения масла в дегазационной камере;

Контроль протока масла в маслонагревателе;

Защита от перегрева масла.

Установка УВДМ-6М выполнена в виде металлического контейнера внутри которого смонтировано оборудование. В установке предусмотрено рабочее место оператора откуда контролируется весь процесс работы оборудования. Предуcмотрен контроль и автоматическое регулирование всех основных рабочих параметров установки:

Технические характеристики

№ п/п	Наименование	Данные
1	Производительность в режиме дегазации и сушки в режиме нагрева	до 6,0 м³/ч до 15 м³/ч
2	*Параметры обработанного масла:)** объемное газосодержание массовое влагосодержание тонкость фильтрации	не более 0,1 % не более 0,001% ( 10г /т ) не более 5 мкм
3	Температура масла в режиме обработки	50-60 С°
4	Рабочее давление в вакуумной камере	около 267 Па (2 мм рт. ст.), (не выше 665 Па (5 мм рт.ст.))
5	Род тока и напряжения	Переменный, 380 В, 50 Гц
6	Общая установленная мощность установки	131 кВт
7	*Агрегат вакуумный двухроторный*
7.1	Тип	АВД- 150 /25
7.2	Быстрота действия в диапазоне давлений на входе от атмосферного до 26,6 Па ( 0,2 мм.рт.ст. )	150 л/с (550 м3/ч)
7.3	Установленная мощность эл. двигателей	3,3 кВт
7.4	Масса	180 кг
8	*Насос масляный*
8.1	Тип
8.2	Производительность	15-33 м3/ч
8.3	Напор	45-59 м
8.4	Мощность электродвигателя	7,5 кВт
9	*Маслонагреватель*
9.1	Нагревательные элементы	Ленточные, секционные
9.2	Мощность общая	120 кВт (4 ступени по 30 кВт)
10	*Фильтры*
10.1	Входной, грубой очистки
10.2	Выходной, тонкой очистки
11	Габаритные размеры установки длина ширина высота	2400 мм 1600 мм 2150 мм
12	Масса установки	1500 кг

Указанные параметры очистки масла обеспечиваются при исходном качестве обрабатываемого масла: объемное газосодержание – не более 10%; массовое влагосодержания – не более 50 г/т, температуры – не ниже 0 ⁰С. При больших значениях исходных параметров необходимо увеличить количество циклов обработки.

Устройство и принцип работы установки

Принцип действия установки основан на извлечении газа и влаги из предварительно нагретого трансформаторного масла путем обработки его в вакуумной камере, при рабочем давлении в ней не более 267 Па (2,0 мм. рт. ст.).

Гидравлическая принципиальная схема установки представлена в Приложение 1, схема электрическая принципиальная – Приложение 2.

Установка состоит из следующих основных узлов и агрегатов:

Дегазационная камера (ДК);
Агрегат вакуумный АВД 150/25 (АВ);
Насос масляный (НМ);
Маслонагреватель (МНГ);
Фильтр грубой очистки входной (Ф1);
Фильтр тонкой очистки выходной (Ф2);
Система трубопроводов с запорной и регулирующей арматурой;
Рабочее место оператора со шкафом управления.

Основным элементом установки является дегазационная камера (ДК), которая представляет собой цилиндрическую емкость со смотровыми окнами. Внутри камеры установлены насадки, которые интенсифицируют процесс дегазации и обезвоживания трансформаторного масла.

Для создания и поддержания вакуума в камере используется вакуумный агрегат АВД-150/25, который состоит из вакуумного насоса НВД-600 (НВ2) и форвакуумного насоса 2НВР-90Д (НВ1). Вакуумный агрегат подключен к камере через клапан подачи вакуума КВ и сепаратор масляных паров.

Трансформаторное масло через входной фильтр Ф1 и маслонагреватель МНГ подается в дегазационную камеру с помощью вакуума, созданного вакуумным агрегатом. На входе в вакуумную камеру, установлен регулирующий клапан КР и электромагнитный клапан КЭ.

Нагрев масла производится в маслонагревателе МНГ. Нагревательные элементы – ленточные, секционные и имеют малую тепловую инерцию. Благодаря особенностям конструктивного исполнения исключен локальный перегрев масла в маслонагревателе. Мощность нагревателя - 4 ступени по 30 кВт каждая. Управление маслонагревателем осуществляется раздельно по каждой ступени. Регулирование и контроль температуры масла осуществляется двумя терморегуляторами 2ТРМ1. Дополнительно на входе в установку смонтирован датчик, для контроля температуры масла поступающего в установку.

Обработанное масло из вакуумной камеры откачивается масляным насосом НМ и через фильтр тонкой очистки Ф2 и счетчик подается из установки.

В установке предусмотрено рабочее место оператора, откуда контролируется весь процесс обработки масла (наблюдение за приборами, управление запорной арматурой, включение и выключение отдельных агрегатов). В шкафу управления, размещена электрическая часть установки, включающая в себя: силовые цепи, цепи управления, цепи сигнализации. На лицевой панели шкафа управления смонтированы контрольно-измерительные приборы, сигнальные лампы и органы управления всеми агрегатами установки.

Контрольно-измерительные приборы и автоматика.

Система управления и автоматики реализована на базе логических модулей.

Для контроля и регулирования режима работы установки установлены следующие контрольно-измерительные приборы:

электронный тепловой вакуумметр «Мерадат - ВИТ 14Т3/2Р» с манометрическим преобразователем ПМТ-6-3М-1 для измерения величины вакуума, и определения качества обработки масла косвенным методом;
два электронных термометра-регулятора температуры 2ТРМ1 с датчиками температуры - для контроля и регулирования температуры масла в маслонагревателе и контроля температуры масла на входе в установку;
счетчик масла;
инвертор (преобразователь частоты) – для регулирования производительности масляного насоса;
манометры – для контроля давления масла на выходе из установки, перепада давления на фильтре;
датчики уровня масла – для автоматического регулирования уровня масла в дегазационной камере;
датчик аварийного уровня пены – для защиты вакуумного агрегата от попадания трансформаторного масла;
реле потока – для контроля расхода масла через маслонагреватель.

Контроль качества обработанного масла.

Контроль качества обработанного масла в установке осуществляется косвенным методом при помощи электронного вакуумметра, которым измеряют глубину вакуума в вакуумной камере. В режиме обработки масла оно не должно превышать 267Па (2 мм. рт. ст.). Чем больше содержание в исходном масле растворенных газов и воды, тем выше давление показывает вакуумметр. Когда качество масла достигает нормативных параметров, в вакуумной камере устойчиво держится давление не выше 267 Па (2 мм рт. ст.)

По желанию заказчика установка может быть изготовлена на автомобильном прицепе.

Технические характеристики прицепа

№ п/п	Технические характеристики	Значение
1.	Полная масса, кг	2500
2.	Габаритные размеры, мм	5000 х 2170 х 1176
3.	Погрузочная высота, мм	770
4.	Подвеска	рессорная
5.	Количество осей/ колес	2/4
6.	Нагрузка на одну ось, кг	1500
7.	Дорожный просвет, мм	275
8.	Сцепное устройство, кг	регулируемое по высоте, 2700

Срок службы — 5 лет со дня изготовления. Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев со дня продажи. Предоставляется полный комплект документов для постановки на учёт ГИБДД.